1.原因：當(dāng)PE管片電熔套管連接到PE管的兩端時(shí)，沒有使用特殊的固定夾具來保持兩個(gè)PE管接口水平、垂直和同心。通電熱熔后，界面間隙不均勻，界面焊接面積減小；

2.原因：同一PE管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和電熔管件熱熔溫度不一致，造成虛焊；

3.原因：PE管上的氧化層或污垢，如污垢、油脂等在熱熔前沒有刮除，導(dǎo)致接口配合間隙不均勻，產(chǎn)生虛焊；

4.原因：切割不均勻時(shí)，熔合時(shí)無法緊密連接；

5.原因：在熔合過程和冷卻時(shí)間內(nèi)，連接件移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致開裂；

6.原因：PE管因?yàn)槔鋮s過程不是在自然狀態(tài)下進(jìn)行的，是淋水或者強(qiáng)制風(fēng)冷；

7.原因：插入電熔管件的PE管長(zhǎng)度不足，可能造成虛焊。